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超聲波清洗器常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案
超聲波清洗器是用于清除污染物的儀器,通過(guò)換能器將功率超聲頻源的聲能并且轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)來(lái)清洗物品,廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國(guó)防、生物醫(yī)學(xué)等方面。
介紹
經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓,這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為"空化作用",超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。 超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。
超聲波清洗器是將除工作表面上液體和固體的污染物清除,從而達(dá)到一定的潔凈程度。清洗是一種很復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。
清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類(lèi)、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān),而且與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān);超聲波清洗器是根據(jù)清洗的條件來(lái)進(jìn)行科學(xué)合理的清洗工藝。
工作原理
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過(guò)程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即"鉆入"振動(dòng)使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴(kuò)散作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn),凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用,其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染
常見(jiàn)問(wèn)題
超聲波清洗器常見(jiàn)問(wèn)題如下;
1、什么是"空化作用"?"空化作用"是數(shù)以百萬(wàn)計(jì)微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。"空化作用"的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段,氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大,而在高壓階段,其被壓縮而內(nèi)爆。
2、我怎樣能實(shí)現(xiàn)超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定的清洗效果,其中重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,選擇合適尺寸和類(lèi)型的超聲波清洗機(jī)。
3、用超聲波清洗會(huì)損傷我的工件么? 超聲波清洗對(duì)大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個(gè)清洗過(guò)程是安全的。對(duì)安全性為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對(duì)某些工件表面潛在的傷害性可能會(huì)因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃蟆3暡ㄇ逑床唤ㄗh應(yīng)用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。超聲波清洗器4、什么是"直接"和"間接"清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤(pán)或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤(pán)內(nèi),燒杯或托盤(pán)內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí),確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。
5、為什么需要特殊的清洗液進(jìn)行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強(qiáng)度,而一種超聲波清洗液中會(huì)包含潤(rùn)濕劑或表面活性劑成分。
6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤(rùn)濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件,排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供清洗液。
7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫,這對(duì)于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用,因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。
8、什么時(shí)候該換清洗液? 當(dāng)清洗時(shí),能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時(shí),也應(yīng)該更換清洗液。家用超聲波清洗器
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是"調(diào)諧"系統(tǒng),不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谝毫髦?,且保護(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而損壞。
10、什么是清洗時(shí)間的長(zhǎng)度? 清洗時(shí)間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開(kāi)始超聲波清洗后,幾乎同時(shí),可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是簡(jiǎn)單的(同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的)方法來(lái)補(bǔ)償過(guò)程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過(guò)程所需的時(shí)間,但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過(guò)選擇清洗液和污染工件來(lái)驗(yàn)證。
11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會(huì)產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過(guò)程中保持清洗液內(nèi)的溫度。